додому > Новини > Новини галузі

Процес композитного ліплення вуглецю/вуглецю

2025-06-20

Вуглецеві/вуглецеві композитні матеріалиЗверніться до композитних матеріалів, що складаються з армування вуглецевого волокна та матриці на основі вуглецю. Вони мають характеристики низької щільності, високої міцності, високого специфічного модуля, низького коефіцієнта теплового розширення тощо. Їх супер високотемпературна стійкість робить їх найбільш перспективним високотемпературним матеріалом.


Вуглецеві/вуглецеві композитні матеріали розташовані посередині промислового ланцюга. Вуглецеві волокна сплетені або готуються для отримання заготовки, які вибиваються множинними процесами хімічного осадження пари. Після високотемпературної карбонізації та графітизації утворюються композитні матеріали вуглецю/вуглецю, а потім обробляються для отримання відповідних продуктів.


На продуктивність композитних матеріалів вуглецю/вуглецю сильно впливає процес підготовки. Різні умови процесу можуть призвести до зміни структури матеріалу, щільності, механічних властивостей тощо.

 Основні процеси підготовки композитних матеріалів з вуглецю/вуглецю:


1. Хімічний процес осадження пари (CVD)


Процес осадження хімічної пари полягає в розкладанні газів, що містять вуглець (наприклад, метан, пропілен тощо) при високих температурах для відкладення піролітичного вуглецю на поверхні заготовки вуглецевого волокна, тим самим утворюючи матеріал вуглецю/вуглецю. Його можна проводити при нижчій температурі, а швидкість осадження відносно швидка, і можна підготувати комплексний матеріал з вуглецю/вуглецю з рівномірною структурою та відмінними продуктивністю.


Потік процесу

① Попередня обробка: очистіть та активуйте поверхню вуглецевого волокна, щоб покращити ефект осадження.

② Осадження: Помістіть заготовку в реактор, введіть газ вуглецю та відкладення при високій температурі (зазвичай 900-1200 ° C) та відповідних умов тиску.

③ Контроль: Контроль швидкості осадження та структура піролітичного вуглецю шляхом регулювання параметрів, таких як температура реакції, потік газу та тиск.


2. Процес просочення карбонізації рідкої фази


Проведення вуглецевої волокна просочена в попереднику рідкого вуглецю (наприклад, асфальт, смола тощо), а потім карбонізується та графізується, утворюючи композитний матеріал вуглецю/вуглецю. Процес простий, а вартість низька. Він підходить для підготовки великих розмірів та складних у формі вуглецевих/вуглецевих композиційних матеріалів.


Потік процесу

① Просочення: занурюйте зароблену в рідкий попередник і сприяйте просоченню за допомогою вакууму, тиску тощо.

② Карбонізація: нагрівання до високої температури (зазвичай 800-1500 ° C) в інертній атмосфері для перетворення попередника в вуглець.

③ Повторне просочення та карбонізація: Для поліпшення щільності та продуктивності матеріалу може знадобитися повторити процес просочення та карбонізації багато разів.

3. Процес перетворення попередника


Використовуйте органічні полімерні попередники (наприклад, полікарбосилан, полісилоксан тощо) для піролізу при високих температурах для перетворення в композитні матеріали на керамічній основі. Можна готувати вуглецеві/вуглецеві композитні матеріали з високою чистотою та рівномірністю.


Потік процесу

① Синтезувати попередники: синтезувати попередники з специфічними структурами та властивостями через хімічні реакції.

② Просочення або покриття: просочуйте або покладіть попередник у формі вуглецевого волокна.

③ Перетворення піролізу: Піроліз проводиться в інертній атмосфері при високій температурі (як правило, 1000-1800 ° C) для перетворення попередника в композитний матеріал вуглецю/вуглецю.





Semicorex пропонує якіснуВуглецеві/вуглецеві композитні продукти. Якщо у вас є якісь запити або потрібні додаткові деталі, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами.


Зверніться до телефону # +86-13567891907

Електронна пошта: sales@semicorex.com


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept