Короткий опис високочистих графітових пластин

У високотехнологічних галузях виробництва, таких як напівпровідники, фотоелектрична та нова енергетика, існує незамінний матеріал. Він має надвисоку чистоту, стійкий до екстремальних високих температур і корозії. Він широко застосовується в тепловому полі ядра монокристалічних печей, одночасно полегшуючи точні процеси виготовлення мікросхем. Цим високоефективним матеріалом є високочиста графітова пластина.

Високої чистотиграфітпластини — це пластинчасті вуглецеві матеріали, виготовлені з високоякісної сировини, включаючи нафтовий кокс, пековий кокс або природний графіт високої чистоти, шляхом серії виробничих процесів, таких як кальцинування, замішування, формування, випікання, високотемпературна графітизація (вище 2800 ℃) і очищення. Основною перевагою високочистих графітових пластин є їхня виняткова чистота, а їх загальний вміст домішок зазвичай контролюється нижче 10-50 ppm, що означає, що домішки становлять не більше 50 частин на мільйон матеріалу.

Чому високочисті графітові пластини так затребувані?

Широке застосування графітових пластин високої чистоти пояснюється його шістьма основними властивостями, кожна з яких ідеально відповідає суворим вимогам висококласного виробництва.

1. Надвисока чистота означає надзвичайно низький вміст золи та відсутність випаровування домішок за високих температур, що запобігає забрудненню прецизійних виробничих процесів, таких як виробництво напівпровідникових пластин.

2. Чудова стійкість до високих температур дозволяє їм стабільно працювати при температурі до 3000 ℃ в інертних або вакуумних середовищах.

3. Чудова тепло- та електропровідність, коефіцієнт теплопровідності приблизно 120–150 Вт/(м·К) і електропровідність, близьку до 70% міді.

4. Надійна хімічна стабільність, стійка до сильних кислот, лугів і висококорозійних середовищ, майже без реакції на розплавлені метали.

5. Сильна термічна стабільність, що характеризується низьким коефіцієнтом теплового розширення, високою стійкістю до теплового удару та високою точністю розмірів.

6. Легка обробка, підходить для різних сценаріїв застосування.

Основні області застосування високочистих графітових пластин

Застосування графітових пластин високої чистоти давно пронизало всі аспекти нашого життя, від чіпів мобільних телефонів і сонячних батарей до аерокосмічної галузі та транспортних засобів нової енергії.

1. Ступінь 3N (чистота 99,9%) для основних полів високого класу

Цей сорт є економічно ефективним і задовольняє звичайні потреби виробництва високого класу, широко використовується в металургії, вакуумних печах, термічній обробці, прецизійних ливарних формах, загальних графітових виробах і хімічних антикорозійних компонентах, таких як футеровка реактора, теплообмінні пластини та ущільнення.

2. Оцінка 4N (99,99% чистоти) для ядра фотоелектричної та нової енергії

Як найпоширеніший сорт на даний момент, він використовується в основних компонентах теплових полів для фотоелектричних моно/полікристалічних печей, включаючи нагрівальні елементи, ізоляційні кришки та напрямні циліндри, несучі пластини для виробництва сонячних елементів, літієві батареї, такі як анодні струмоприймачі та провідні підкладки, біполярні пластини паливних елементів та допоміжні частини напівпровідників.

3. Клас 5N (чистота 99,999%) для напівпровідників і електроніки високого класу

Виробництво напівпровідникових пластин (обігрівачі, тиглі, носії для монокристалічних печей), процеси виробництва мікросхем (кільця фокусування для травильних машин, лотки для обладнання для осадження), теплові поля для електроніки високого класу та оптичне покриття. Він вимагає надзвичайно високого рівня чистоти і є одним із основних матеріалів для виробництва мікросхем.

На додаток до вищезазначених застосувань високочисті графітові пластини використовуються в прецизійних галузях промисловості, таких як авіакосмічна промисловість для ракетних сопел і компонентів теплоізоляції авіаційних двигунів, атомна промисловість для сповільнювачів нейтронів і керуючих стрижнів для ядерних реакторів, електроерозійних електродів і високотемпературних радіаторів.