SiC епітаксія

Розрізняють два види епітаксії: гомогенну і гетерогенну. Щоб виробляти пристрої з SiC із питомим опором та іншими параметрами для різних застосувань, перед початком виробництва підкладка повинна відповідати умовам епітаксії. Якість епітаксії впливає на продуктивність пристрою.

В даний час існує два основних епітаксіальних методу. Перший — це гомогенна епітаксія, коли плівка SiC вирощується на провідній підкладці SiC. Це в основному використовується для MOSFET, IGBT та інших силових напівпровідникових полів високої напруги. Другий — гетероепітаксіальне вирощування, коли плівка GaN вирощується на напівізоляційній підкладці SiC. Це використовується для GaN HEMT та інших потужних напівпровідників низької та середньої напруги, а також для радіочастотних та оптоелектронних пристроїв.

Епітаксійні процеси включають сублімацію або фізичний перенос парів (PVT), молекулярно-променеву епітаксію (MBE), рідкофазну епітаксію (LPE) і хімічну епітаксію з парів (CVD). Основний гомогенний епітаксіальний метод виробництва SiC використовує H2 як газ-носій із силаном (SiH4) і пропаном (C3H8) як джерело Si і C. Молекули SiC утворюються в результаті хімічної реакції в камері осадження та осідають на підкладці SiC. .

Ключові параметри епітаксії SiC включають товщину та рівномірність концентрації легування. У міру збільшення напруги сценарію застосування пристрою, товщина епітаксійного шару поступово збільшується, а концентрація легування зменшується.

Одним з обмежуючих факторів у будівництві ємності SiC є епітаксійне обладнання. Обладнання для епітаксійного вирощування наразі монополізовано італійською LPE, німецькою AIXTRON та японськими Nuflare та TEL. Цикл доставки основного високотемпературного епітаксійного обладнання SiC подовжено приблизно до 1,5-2 років.

Semicorex постачає SiC-деталі для напівпровідникового обладнання, такого як LPE, Aixtron тощо. Якщо у вас є запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами.

Контактний телефон +86-13567891907

Електронна адреса: sales@semicorex.com