Графітові підшипники Semicorex мають великі переваги щодо самозмащення, стійкості до високих температур, стійкості до корозії, світла тощо. Вони широко застосовуються в різних галузях промисловості для роботи машин. Semicorex прагне постачати якісну продукцію для підтримки наших клієнтів.*
Підшипники є звичайними частинами ковзання в механічній промисловості, існують різні матеріали, такі як метал, неметал, композит. З вимогами до властивостей механічного обладнання графітові підшипники розроблені на основі металевих підшипників, основним матеріалом яких єграфіт. Графітові підшипники відрізняються від металевих підшипників, в основному мають самозмащення, стійкість до високих температур, стійкість до корозії, легкість тощо.
Графітові підшипники Semicorex — це високоефективні компоненти ковзання, розроблені спеціально для ситуацій, коли традиційні металеві підшипники не можуть працювати, наприклад, при екстремальних температурах, корозійних середовищах або коли змащення недоступне. Ці підшипники виготовлені з високочистого дрібнозернистого графіту та демонструють чудову самозмащувальну здатність, чудову термостійкість і вражаючу хімічну стабільність. Їхня легка конструкція та стабільні розміри роблять їх ідеальними для складних застосувань у хімічній обробці, напівпровідникових машинах, металургійних системах, високотемпературних печах та різноманітних промислових механізмах руху.
Ключовою особливістю графітових підшипників є їх природне самозмащення. На відміну від металевих підшипників, які зазвичай потребують масла або мастила для безперебійної роботи, графітові підшипники використовують переваги шаруватої молекулярної структури вуглецю для створення низького тертя.
без додаткових мастильних матеріалів. Ця характеристика допомагає усунути занепокоєння щодо випаровування, деградації або забруднення мастила — проблеми, які часто виникають при високій температурі або вакуумі. Отже, графітові підшипники Semicorex забезпечують надійну роботу навіть під час сухого ходу на високих швидкостях або при великих навантаженнях; таким чином зменшуючи потреби в обслуговуванні та підвищуючи загальну надійність обладнання.
Окрім термічної стабільності, графітові підшипники також відрізняються стійкістю до корозії та хімічних речовин. Графіт залишається інертним проти широкого спектру кислот, лугів і корозійних газів. Ця властивість робить його ідеальним для застосування з насосами, клапанами та обертовими системами, призначеними для роботи з хімічно агресивними рідинами. У ситуаціях, коли металеві підшипники швидко руйнуються через окислення або хімічні реакції, графіт зберігає довговічність і надійну роботу з часом. Ця перевага значно мінімізує час простою, водночас подовжуючи термін служби обладнання, зокрема на хімічних заводах, у соляних ваннах, напівпровідникових мокрих столах і газотранспортних машинах. Крім того, однією з видатних особливостей графіту є його легкість. З щільністю, значно нижчою, ніж у сталі або жароміцних сплавів; використання графітових підшипників призводить до зменшення інерції обертання разом із зменшенням механічного навантаження на різні вузли.
. Графітові підшипники відрізняються від металевих підшипників, в основному мають самозмащення, стійкість до високих температур, стійкість до корозії, легкість тощо.
Вуглеграфітові підшипники та втулки широко застосовуються в різних галузях промисловості, таких як виробництво харчових продуктів і напоїв, виробництво текстилю, хімічна обробка та системи транспортування рідин. Ці компоненти часто використовуються в підшипниках конвеєрів, підшипниках відцентрових насосів, втулках заглибних насосів, деталях зубчастих передач та інших високоефективних механічних вузлах. Їхня здатність працювати без змащення робить їх ідеальними для секторів, де ризики забруднення повинні бути низькими. Крім того, вони відіграють важливу роль в автомобільній та аерокосмічній промисловості, а також у сільськогосподарському машинобудуванні — галузях, де потрібна стабільна надійність навіть у складних умовах навколишнього середовища.