Зі зростанням попиту у сфері виробництва найсучаснішого обладнання вуглецево-керамічні композити все частіше розглядаються як перспективні матеріали для наступного покоління високоефективних систем тертя та високотемпературних конструкційних компонентів. Отже, що таке вуглецево-керамічні композити? По суті, вуглецево-керамічні композити являють собою багатофазну композитну структуру вуглецево-кераміки, яка утворенавуглець кремніюкерамічні фази в армовану вуглецевим волокном вуглецеву матрицю за допомогою хімічного осадження з парової фази або спікання в рідинній фазі.
Цей композитний матеріал зберігає низьку щільність, стійкість до високих температур і стійкість до термічного удару вуглецевих матеріалів, одночасно усуваючи недоліки чистих вуглецевих матеріалів, такі як слабка стійкість до окислення та недостатня стійкість до зношування. Тому він демонструє довший термін служби та більш стабільну роботу в екстремальних умовах роботи, таких як висока температура тертя, високе навантаження та висока частота робочих циклів.
1. Чудова механічна продуктивність завдяки високій міцності, високій міцності та високому модулю пружності.
2. Відмінна стійкість до високих температур, стійкість до термічного удару та стійкість до окислення
3. Легка продуктивність, щільність вуглецево-керамічних композитів становить близько 1,8-2,2 г/см³.
4. Стабільні фрикційні властивості навіть у вологих умовах, їх коефіцієнт тертя становить приблизно 0,30-0,45.
5. Чудова корозійна стійкість до кислот, лугів, солей та інших хімічних речовин.
Довгий час застосування вуглецевих керамічних матеріалів було зосереджено в сценаріях високого класу, таких як аерокосмічні та гоночні гальмівні системи. Їхня висока ціна, складні виробничі процеси та обмежені виробничі потужності ускладнили їм проникнення на більший промисловий ринок. Однак із безперервним удосконаленням внутрішнього високоякісного виробництва та можливостей контролю витрат цей матеріал переміщується з лабораторії в промислову сферу та широко використовується в транспортному обладнанні, новій енергетиці, напівпровідниках та інших галузях промисловості.
1. Порівняно з традиційними металевими гальмівними дисками вуглецево-керамічні матеріали мають значно меншу вагу при тій самій міцності, водночас вищу теплоємність і кращу стійкість до термічного вицвітання. Вони все ще можуть підтримувати стабільний коефіцієнт тертя в умовах високошвидкісного гальмування та частого старту-зупинки. Цей накладений ефект легкої ваги та високої надійності робитьcвуглекерамічні гальмівні дискиідеальний вибір для систем залізничного транспорту та автомобільного ринку, які прагнуть енергозбереження, зменшення споживання та безпеки експлуатації.
2. У процесі витягування та термічної обробки фотоелектричних кристалів структурні компоненти теплового поля повинні працювати у високотемпературних середовищах протягом тривалого часу, які мають надзвичайно високі вимоги до стійкості до високих температур, стійкості до термічного удару та стабільності розмірів. Хоча традиційні графітові матеріали мають певну термостійкість, вони мають вузькі місця в механічній міцності та стійкості до високотемпературного окислення. Вуглецеві керамічні матеріали з їх кращими характеристиками подовжують термін служби обладнання, зменшують частоту заміни та поступово стають напрямком модернізації висококласного теплового польового обладнання.
3. Сфера напівпровідників є ще одним типовим ринком з високими бар'єрами. Для росту кристалів, епітаксії та високотемпературної термічної обробки необхідна велика кількість високочистих, стійких до високих температур і низьких показників забруднення структурних компонентів і контейнерних матеріалів. Вуглецеві керамічні композити мають унікальні переваги в термічній стабільності та механічній міцності, і їх можна використовувати длятигліі відповідні високотемпературні компоненти.