Труби з нітриду кремнію Semicorex — це високоефективні конструкційні керамічні компоненти, розроблені для відмінної механічної міцності, стійкості до термічних ударів і надійності в умовах високих температур і високих навантажень. Semicorex спеціалізується на керамічних виробах і постачає їх по всьому світу.*
НапівкорексНітрид кремніюТруби розроблені для забезпечення елітного рівня захисту та довговічності там, де традиційні матеріали, такі як глинозем, кварц і чавун, не підходять. З розвитком сучасних наукових технологій умова використання компонентів стає все більш серйозною, наприклад, висока температура, сильна корозія. Тому він висуває вищі вимоги до дослідження та застосування нових матеріалів. Традиційний металевий матеріал важко відповідати вимогам специфікацій матеріалу поточної технології, що розвивається, з його слабкістю поганої високотемпературної стійкості та стійкості до корозії. Тому терміново потрібні нові матеріали. Оскільки керамічні матеріали можуть подолати недоліки традиційних матеріалів, вони привертають все більшу увагу дослідників. Завдяки наполегливій роботі було досягнуто значного прогресу в дослідженні процесу підготовки та продуктивності кераміки, особливо високої продуктивності кераміки Si3N4, яка була широко визнана.
Нітрид кремніюТруби є дуже важливим конструкційним матеріалом, це речовина високої твердості, вона також має змащувальні та зносостійкі властивості; за винятком фтористоводневої кислоти, він не реагує з іншими неорганічними кислотами, має сильну корозійну стійкість і стійкий до окислення при високих температурах. Крім того, він може витримувати термічні удари; він не розіб’ється, навіть якщо його нагріти до температури понад 1000°C на повітрі, потім швидко охолодити, а потім знову швидко нагріти.
Чудові властивості трубок з нітриду кремнію роблять їх особливо цінними у високотемпературних, високошвидкісних і висококорозійних робочих середовищах, які часто зустрічаються в сучасних технологіях. Це призвело до їх застосування в багатьох сферах і багатьох потенційних застосувань. У машинобудуванні вони використовуються як турбінні лопатки, високотемпературні підшипники, високошвидкісні ріжучі інструменти; у металургійній промисловості вони використовуються як компоненти теплового обладнання, такого як тиглі, пальники та футерівка алюмінієвих електролізних комірок; в хімічній промисловості їх використовують як корозійностійкі і зносостійкі деталі, наприклад кульові крани, корпуси насосів, випарники пальників; а в напівпровідниковій, аерокосмічній та ядерній енергетиці вони використовуються як тонкоплівкові конденсатори, високотемпературні ізолятори, обтічники радарів, опори та сепаратори в ядерних реакторах і носії матеріалів ядерного поділу.
Параметри продуктивності
Щільність (г/см3) >3,2г/см3
Видима пористість (%) <0,3%
Твердість за Роквеллом (HRA) >93
Максимальна робоча температура повітря (°C) 1400
Максимальна робоча температура в захисній атмосфері (°C) 1800
Поверхнева енергія при розриві (20°C)/(Дж/м2) 133
Міцність на вигин (МПа) 986 (20°C), 485 (1400°C)
Питома теплоємність (Дж/г·K) 0,71
Коефіцієнт Пуассона (20°C) 0,290
Теплопровідність [Вт/(м·К)] 28,8
Коефіцієнт температуропровідності (300°C)/(см2/с) 0,690
Питомий опір (Ом·м) 1,4x105(20℃), 4x108(1050 ℃)