Лоток для травлення PSS Semicorex для обробки пластин спеціально розроблений для вимогливого обладнання для епітаксії. Наш надзвичайно чистий графітовий носій ідеально підходить для етапів осадження тонких плівок, таких як MOCVD, епітаксійні рецептори, млинцеві або сателітні платформи, а також обробки обробки пластин, наприклад травлення. Лоток PSS Etching Carrier для обробки пластин має високу термостійкість і стійкість до корозії, чудові властивості розподілу тепла та високу теплопровідність. Наші продукти є економічно ефективними та мають хорошу цінову перевагу. Ми обслуговуємо багато європейських та американських ринків і сподіваємось стати вашим довгостроковим партнером у Китаї.
Лоток PSS Etching Carrier для обробки пластин від Semicorex розроблений для суворих умов, необхідних для процесів епітаксійного росту та обробки пластин. Наш надзвичайно чистий графітовий носій розроблений для підтримки пластин під час фаз осадження тонких плівок, таких як MOCVD та епітаксійні приймачі, млинцеві або супутникові платформи. Носій з покриттям SiC має високу термостійкість і стійкість до корозії, відмінні властивості розподілу тепла і високу теплопровідність. Наші продукти є економічно ефективними та пропонують гарну цінову перевагу.
Параметри лотка для травлення PSS для обробки пластин
Основні характеристики покриття CVD-SIC |
||
Властивості SiC-CVD |
||
Кристалічна структура |
FCC β фаза |
|
Щільність |
г/см³ |
3.21 |
Твердість |
Твердість за Віккерсом |
2500 |
Розмір зерна |
мкм |
2~10 |
Хімічна чистота |
% |
99.99995 |
Теплоємність |
Дж кг-1 К-1 |
640 |
Температура сублімації |
℃ |
2700 |
Згинальна сила |
МПа (RT 4 точки) |
415 |
Модуль Юнга |
Gpa (вигин 4 точки, 1300 ℃) |
430 |
Теплове розширення (C.T.E) |
10-6К-1 |
4.5 |
Теплопровідність |
(Вт/мК) |
300 |
Особливості лотка для травлення PSS для обробки пластин
- Уникайте відшаровування та забезпечте покриття на всій поверхні
Стійкість до високотемпературного окислення: стабільна при високих температурах до 1600°C
Висока чистота: виготовлено методом CVD хімічного осадження з парової фази в умовах високотемпературного хлорування.
Стійкість до корозії: висока твердість, щільна поверхня і дрібні частинки.
Стійкість до корозії: кислоти, луги, солі та органічні реагенти.
- Досягнення найкращої ламінарної моделі потоку газу
- Гарантія рівності теплового профілю
- Запобігайте будь-якому забрудненню або дифузії домішок