Частини Halfmoon із покриттям Semicorex SiC — це високоточно сконструйовані компоненти, розроблені як важливі елементи епітаксійного обладнання, де дві секції у формі півмісяця об’єднуються, щоб утворити повний вузол сердечника. Вибір Semicorex означає забезпечення надійних, високочистих і довговічних рішень, які забезпечують стабільну підтримку пластин і ефективну теплопровідність для вдосконаленого виробництва напівпровідників.*
Деталі Halfmoon, покриті преміальним карбідом кремнію (SiC), є важливою особливістю процесів епітаксії як носії пластин і теплопровідники. Їхня спеціальна форма півмісяця забезпечує спосіб збирання в циліндричну форму, яка служить кріпленням в епітаксіальних реакторах. Усередині камери або реактора пластини необхідно закріпити, але також рівномірно нагріти, поки відбувається критичне осадження тонкої плівки. Частини Halfmoon із покриттям SiC забезпечують потрібну механічну підтримку, термічну та хімічну міцність для виконання цих завдань.
Графітце матеріал підкладки для деталей Halfmoon, обраний завдяки його дуже хорошій теплопровідності та відносно малій вазі та міцності. Поверхня графіту вкрита щільною поверхнею карбіду кремнію високої чистоти, осадженою з парової фази (CVD SiC), щоб бути стійкою до агресивних середовищ, пов’язаних з епітаксіальним зростанням. Покриття SiC покращує поверхневу твердість деталей і забезпечує стійкість до реактивних газів, таких як водень і хлор, забезпечуючи хорошу тривалу стабільність і дуже обмежене забруднення під час обробки. Графіт і SiC працюють разом у частинах Halfmoon, щоб забезпечити правильний баланс між механічною міцністю та хімічними та термічними властивостями.
Одна з найважливіших ролейSiC покриттямHalfmoon Parts — підтримка вафель. Очікується, що пластини будуть плоскими та стабільними протягом усієї епітаксії, щоб сприяти рівномірному зростанню структури решітки в кристалічних шарах. Будь-який ступінь вигину або нестабільності опорних частин може призвести до появи шарів дефектів в епітаксії та, зрештою, вплинути на продуктивність пристрою. Частини Halfmoon ретельно виготовлені для максимальної стабільності розмірів при високих температурах, щоб обмежити потенціал деформації та забезпечити відповідне розміщення пластини за будь-яким епітаксіальним рецептом. Ця структурна цілісність перетворюється на кращу епітаксійну якість і більший вихід.
Не менш важливою функцією частин Halfmoon є теплопровідність. В епітаксіальній камері рівномірна стабільна теплопровідність є ключовою для отримання високоякісних тонких плівок. Графітовий сердечник ідеально підходить для теплопровідності, щоб допомогти в процесі нагрівання та сприяти рівномірному розподілу температури. Покриття SiC захищає серцевину від термічної втоми, деградації та забруднення в процесі. Таким чином, пластини можна рівномірно нагрівати, щоб досягти рівномірного перенесення температури та підтримувати розвиток бездефектних епітаксійних шарів. Іншими словами, для процесів нарощування тонких плівок, які вимагають певних температурних умов, деталі Halfmoon із покриттям SiC забезпечують як ефективність, так і надійність. Довговічність є ключовим аспектом компонентів. Епітаксія часто складається з термічного циклу при підвищених температурах, що перевищують те, що звичайні будівельні матеріали можуть витримати без деградації.
Чистота – ще одна важлива перевага. Оскільки епітаксія дуже чутлива до забруднення, використання покриття CVD SiC виключно високої чистоти усуває забруднення з реакційної камери. Це мінімізує утворення часток і захищає пластини від дефектів. Постійне зменшення геометрії пристроїв і постійне звуження вимог до епітаксійного процесу робить контроль забруднення вирішальним для забезпечення стабільної якості виробництва.
Деталі Halfmoon із покриттям Semicorex SiC не лише вирішують проблеми з чистотою, вони також є гнучкими та можуть бути налаштовані відповідно до різних конфігурацій епітаксійної системи. Вони також можуть бути виготовлені з певними розмірами, товщиною покриття та конструкціями/допусками, які гіпотетично підходять до вимогливого обладнання. Ця гнучкість допомагає гарантувати бездоганну інтеграцію існуючого обладнання та підтримку найвигіднішої сумісності процесів.