SiC печі труби

пройшов технологію адитивного виробництва зі спеціальним складом порошку SiC і був виготовлений як єдине ціле зі з’єднаннями, що забезпечило хорошу однорідність мікроструктури, щільності матеріалу та механічних властивостей. Це означає, що у вас є те, що може витримати найсуворіші термічні умови без деформації, тріщин або деградації.

У цій інновації ми хочемо зосередитися на адитивному виробництві, що дозволяє виготовляти монолітну конструкцію (без стиків або слабких місць). Звичайні методи виробництва великих керамічних труб зазвичай включають збірку або склеювання, і це структурні недоліки та проблеми забруднення. TheSiC печі трубипройшов технологію адитивного виробництва зі спеціальним складом порошку SiC і був виготовлений як єдине ціле зі з’єднаннями, що забезпечило хорошу однорідність мікроструктури, щільності матеріалу та механічних властивостей. Це означає, що у вас є те, що може витримати найсуворіші термічні умови без деформації, тріщин або деградації.

Theкарбід кремніюу трубі печі має бути високої чистоти для фотоелектричних застосувань. Кожного разу, коли виготовляються сонячні елементи, будь-яке незначне забруднення фотоелектричних елементів може негативно вплинути на ефективність і продуктивність елементів. SiC Furnace Tubes виготовлено з надчистих властивостей матеріалу, що дозволяє звести до мінімуму введення металевих або твердих домішок у технологічне середовище. Це робить його високоефективним на стадіях високотемпературної дифузії, відпалу та окислення, які використовуються у виробництві високоефективних фотоелектричних елементів.

Термічна стабільність є ще однією безперечною перевагоюSiC печі труби. Трубки будуть постійно працювати при температурах понад 1000 °C. Основні характеристики термічної стабільності забезпечують збереження структури та розмірів через повторювані цикли нагрівання та охолодження. Сприятливі характеристики трубки, такі як низьке теплове розширення та висока теплопровідність, забезпечують хороший і послідовний розподіл тепла між пластинами або підкладками, мінімізуючи температурні градієнти, які призводять до напруги, мікротріщин або втрати продуктивності під час фотоелектричного виробництва. Це забезпечує покращену послідовність і відтворюваність у виробництві фотоелектричних елементів. Труби SiC для печей мають виняткову механічну міцність і довговічність. Проектна міцність конструкції дозволяє виконувати складні операції в печі з мінімальним вигином або провисанням або навіть втратою текучості під час тривалої екстремальної температури.

Хімічна стійкість також важлива при застосуванні трубчастих печей, особливо у виробництві сонячних батарей, де можуть бути присутніми агресивні гази (наприклад, кисень, хлор та/або фтор). Труби SiC Furnace Tubes мають щільну мікроструктуру та інертну хімічну поверхню, які ефективно протистоять корозійним середовищам, зменшуючи ризик деградації та забруднення з часом. Ця унікальна властивість сприяє надійності системи печі та чистоті в технологічній камері, безпосередньо сприяючи якості продукції та виходу.

Великі розміри надрукованих на 3D-принтерах труб SiC Furnace Tubes забезпечують додаткову гнучкість конструкції та масштабованість процесу для виробників. Будь то стандартні фотоелектричні виробничі лінії чи високопродуктивні системи наступного покоління, труби також можна налаштувати за довжиною, діаметром і товщиною стінок, щоб вони були сумісні з певними конфігураціями печей. Печні труби можуть забезпечувати стабільну продуктивність у широкому діапазоні розмірів, забезпечуючи універсальну альтернативу для багатьох сучасних сонячних виробничих потужностей. Semicorex SiC Furnace Tubes знаменує собою розвиток у розробці матеріалів і технології виробництва фотоелектричних пристроїв. Його конструкція пропонує переваги великомасштабного цільного елемента, високої чистоти, механічної міцності та чудової термічної стабільності, забезпечуючи справді виняткову продуктивність у високотемпературних процесах сонячних батарей.