SiC газорозподільна пластина

У процесах напівпровідникової епітаксії однорідність газового потоку є одним із найважливіших факторів, що впливають на якість плівки, консистенцію товщини та продуктивність пластини. Газорозподільна пластина SiC, яку часто називають пластиною душової лійки, спеціально розроблена для рівномірного розподілу технологічних газів по поверхні пластини, зберігаючи при цьому стабільність за екстремальних умов процесу.

Газорозподільні пластини Semicorex SiC розроблені для високотемпературних кремнієвих епітаксійних реакторів, що працюють при температурі вище 1400°C. Виготовлено з використанням високочистих ізотропних графітових підкладок і захищено щільним шаромПокриття з карбіду кремнію методом хімічного осадження з парової фази (CVD)., ці компоненти забезпечують виняткову стійкість до корозії, контроль забруднення та тривалу надійність у складних напівпровідникових середовищах.

Технологія покриття CVD SiC

Основна перевага газорозподільної пластини SiC полягає в передовій технології покриття.

Шар карбіду кремнію високої чистоти наноситься на поверхню ізотропного графіту за допомогою процесу хімічного осадження з парової фази (CVD). Це покриття утворює щільний і високорівномірний захисний бар'єр, який значно покращує роботу компонентів в агресивних умовах процесу.

Типові характеристики покриття включають:

Товщина покриття: приблизно 100 мкм

Діапазон регулювання товщини: 40–200 мкм

Висока щільність покриття

Відмінна рівномірність товщини

Сильна адгезія до графітової основи

Поверхня надвисокої чистоти

Шар CVD SiC ефективно ізолює графітовий базовий матеріал від реактивних технологічних газів, значно покращуючи стійкість до корозії та термін служби.

Захист графітової підкладки

Графіт широко використовується в обладнанні для епітаксії через його чудові термічні властивості та здатність витримувати екстремальні температури. Однак незахищений графіт чутливий до ерозії та хімічного впливу під час тривалого впливу технологічних газів.

Коли графіт розкладається, він може генерувати частинки, які забруднюють пластини та негативно впливають на продуктивність пристрою.

Покриття CVD SiC виконує кілька захисних функцій:

Запобігає прямому контакту графіту з реактивними газами

Зменшує утворення часток

Покращує стійкість до хімічного травлення

Подовжує термін служби компонентів

Підтримує чистоту камери

Цей захист стає все більш важливим у передовому виробництві напівпровідників, де навіть мікроскопічне забруднення може вплинути на якість продукції.

Точне виробництво та налаштування

Semicorex виробляє газорозподільні пластини SiC із суворим контролем допусків на розміри, однорідності покриття та геометрії отворів.

Параметри налаштування включають:

8-дюймові реакторні платформи

12-дюймові реакторні платформи

Нестандартні діаметри

Індивідуальні шаблони отворів

Специфічні конструкції газорозподілу

Змінні вимоги до товщини покриття

Спеціальні особливості монтажу

Ця гнучкість забезпечує оптимізацію для різних архітектур реакторів і умов процесу.

Додатки

SiC газорозподільні пластини широко використовуються в:

• Системи кремнієвої епітаксії
• Напівпровідникові CVD реактори
• Обладнання для високотемпературного осадження
• Сучасні системи обробки пластин
• Виробництво силових напівпровідників
• Виробництво складних напівпровідників

Їхня здатність поєднувати контроль потоку газу та стійкість до забруднень робить їх критичним компонентом у сучасному виробництві напівпровідників.