Графітові пластини з SiC-покриттям Semicorex — це носії високої чистоти, спеціально розроблені для суворих вимог епітаксії SiC і GaN, з використанням щільного CVD покриття з карбіду кремнію на ізостатичній графітовій підкладці для забезпечення стабільного, хімічно інертного теплового бар’єру для високопродуктивної обробки пластин. Semicorex постачає якісну продукцію та послуги клієнтам у всьому світі.*
Графітові пластини з SiC-покриттям Semicorex розроблені для вирішення завдань, слугуючи високоточним інтерфейсом між нагрівальними елементами реактора та самою пластиною.
Продуктивність наших пластин залежить від якості шару карбіду кремнію. Ми використовуємо процес високотемпературного хімічного осадження з парової фази (CVD) з використанням газів-попередників високої чистоти (зазвичай метилтрихлорсилан, CH3SiCl3).
Кристалічна структура: ми осаджуємо кубічну фазу $\beta$-SiC високої щільності. Ця специфічна кристалічна структура забезпечує найвищу твердість і хімічну стійкість.
Ущільнення без пор: на відміну від напилених або спечених покриттів, наш процес CVD створює непористу поверхню з молекулярним зв’язком, яка усуває «газові пастки», гарантуючи, що середовище реактора залишається на рівні надвисокого вакууму без виділення газів.
Морфологія поверхні: покриття розроблено з контрольованою шорсткістю поверхні ($R_a$), оптимізованою для забезпечення достатнього тертя для стабільного розміщення пластини, залишаючись при цьому достатньо гладким, щоб запобігти захопленню частинок.
Сучасні епітаксичні реактори (наприклад, AMAT, TEL або Aixtron) покладаються на роботизоване керування. Як видно з наших прецизійно оброблених пластин, кожна виїмка та отвір мають вирішальне значення для безвідмовної роботи інструменту.
Інтегровані функції вирівнювання: наші пластини мають виїмки та отвори для кріплення (як видно на зображенні продукту), які забезпечують ідеальне центрування під час високошвидкісного обертання.
Площинність і паралельність: ми підтримуємо глобальний допуск на площинність < 20 мкм. Це життєво важливо, тому що будь-який незначний нахил пластини призводить до градієнта температури на пластині, що призводить до «ліній ковзання» та нерівномірного епітаксійного росту.
Оптимізація термічної маси: шляхом точного потоншення графітового ядра ми оптимізуємо термічну масу графітових пластин із SiC-покриттям, що забезпечує швидший час наростання та спаду, що безпосередньо збільшує кількість партій на день.
Епітаксійні процеси за своєю суттю корозійні. нашSiC-покриттяГрафітові пластини спеціально перевірені на стійкість до найагресивніших очисних і технологічних газів:
Стійкість до водню (H2): при 1600 ℃ водень може травити стандартні матеріали. Наше покриття β-SiC залишається інертним, захищаючи графітове ядро від структурного стоншення.
Очищення парами HCl: щоб видалити «паразитне» зростання SiC між партіями, реактори часто використовують травлення HCl. Товщина нашого покриття (>100 мкм) забезпечує значний «запас зносу», дозволяючи сотні циклів очищення, перш ніж пластина потребує відновлення.
Перехід на наші пластини високої чистоти відкриває чіткий шлях до зниження вартості володіння (CoO):
Покращення врожайності: Зменшення зон «відчуження країв» завдяки кращій термічній однорідності.
Подовжений термін служби: наші пластини зазвичай служать у 2-3 рази довше, ніж альтернативи з оксидним зв’язком або стандартної чистоти.
Контроль забруднення: менші металеві сліди (Fe, Ni, Cr < 0,1 ppm) призводять до вищої рухливості носіїв у кінцевому напівпровідниковому пристрої.
Примітка експерта: щоб максимізувати термін служби ваших графітових пластин із SiC-покриттям, ми рекомендуємо термопротокол «плавного пуску» для нових пластин, щоб забезпечити контрольований розподіл напруги в шарі CVD.