Гільзи Semicorex SiC є ідеальними компонентами для широкого застосування насосів, включаючи промисловість, хімічну обробку, воду, побутову техніку та автомобільний ринок. Semicorex спеціалізується на керамічних виробах із карбіду кремнію з високоякісними та економічно ефективними рішеннями.*
Герметична керамічна втулка Semicorex складається з твердого блоку, виготовленого з карбіду кремнію (SiC), розробленого спеціально для використання в обертовому обладнанні та механічних ущільненнях, який має виняткову зносостійкість і хімічну стійкість, що робить його су
періорний матеріал для виготовлення гільз для таких цілей. Завдяки високому ступеню твердості, низькому коефіцієнту тертя та надзвичайній хімічній інертності SiC є найкращим вибором матеріалу для виготовлення цих виробів.
Порівняно з керамікою з глинозему та матеріалами з металевим покриттям, SiC забезпечує покращений коефіцієнт тертя, що призводить до покращених самозмащувальних властивостей і більшої стабільності на високих швидкостях і в екстремальних умовах навколишнього середовища.
SiC є унікальним, оскільки він може витримувати екстремальні умови, де присутні як високий тиск (P), так і високі швидкості ковзання (V) через потенційну поломку, спричинену екстремальним тертям і теплом. Завдяки поєднанню SiC із графітом поверхні гільз із SiC зберігають нижчі температури та знижують зносостійкість, ніж у випадку з іншими матеріалами, забезпечуючи більшу надійність і сталість роботи протягом тривалого періоду. Підводячи підсумок, гільзи з SiC можуть виграти від високошвидкісної, безперервної роботи та частих циклів запуску/зупинки.
Кераміка з карбіду кремніює ідеальним матеріалом для виготовлення ущільнювальних деталей, він може бути партнером графітового матеріалу, його коефіцієнт тертя нижчий, ніж у кераміки та твердого сплаву. Має чудові властивості самозмащення. Тому його можна використовувати для отримання високого значення PV, що подовжує термін служби ущільнювачів і підвищує робочу стабільність, особливо якщо він використовується в програмах, пов’язаних з транспортуванням сильних кислот і лугів. Термін служби кераміки SiC приблизно в 3-5 разів перевищує термін служби кераміки з оксиду алюмінію. Він схожий на твердий сплав, тому його часто використовують як замінник твердого сплаву, особливо у випадку ручних пістолетів-розпилювачів.
Кераміка, виготовлена з карбіду кремнію, також дуже стійка до хімічного впливу; як наслідок, гільзи з SiC зазвичай використовуються в програмах, які включають роботу з дуже агресивними лужними та кислотними середовищами, а також іншими висококорозійними хімічними системами. На відміну від більшості металів, які з часом піддаються суттєвій корозії або деградації через вплив хімічних речовин, карбід кремнію залишається хімічно інертним і структурно стабільним під час дії агресивних рідин протягом тривалого періоду часу. Завдяки цій видатній властивості SiC-гільзи ідеально служать ущільнювачами в хімічній обробці, нафтохімічних системах, обробці стічних вод та інших промислових застосуваннях, де хімічна стійкість вважається важливою. Використання SiC рукавів у таких екстремальних робочих середовищах забезпечує значне зниження ризику, пов’язаного з витоком, поломкою ущільнення та непередбаченим простоєм через технічне обслуговування.
Кераміка з карбіду кремніюзазвичай служить у три-п’ять разів довше, ніж глиноземна кераміка за подібних умов, завдяки чому забезпечується підвищена довговічність і менша частота технічного обслуговування, а також різке зниження загальних запланованих і незапланованих витрат, пов’язаних із використанням кераміки. Крім того, цементований карбід і карбід кремнію дуже схожі щодо зносостійких властивостей і структурної цілісності; Таким чином, карбід кремнію стає дедалі популярнішою заміною цементованого карбіду в багатьох сферах застосування, оскільки він забезпечує аналогічні робочі характеристики з додатковими перевагами, такими як підвищена хімічна стабільність і в деяких випадках менша вага.
Відмінна продуктивність при великих механічних навантаженнях гарантується унікальною мікроструктурою карбіду кремнію завдяки стабільності розмірів і стійкості до деформації з часом. Прецизійне виробництво в поєднанні з передовими методами обробки кераміки дозволяє отримати надзвичайно вузькі допуски та високополіровані поверхні, необхідні для забезпечення оптимальної герметичності гільз із SiC. Підігнані втулки забезпечують оптимальні ущільнювальні поверхні в вузлах механічних ущільнень (насоси, клапани, обертове обладнання), зберігаючи оптимальні умови контакту та усуваючи нестабільність або нерівномірний знос від вібрації чи інших форм динамічного навантаження.
SiC-гільти є ефективним і економічним вибором для різноманітних промислових застосувань: хімічна інженерія, обробка поверхонь, обробка рідин, виробництво точного обладнання тощо. SiC-гільзи забезпечують довшу придатність, нижчий коефіцієнт тертя, чудову самозмащення при використанні з графітом, відмінну стійкість до хімічних речовин і набагато довший термін служби, ніж глиноземні керамічні матеріали або вироби з цементованого карбіду. Використовуючи гільзи з карбіду кремнію, виробники обладнання та користувачі отримають вигоду від покращеної надійності, збільшених інтервалів технічного обслуговування та покращених робочих характеристик навіть у найсуворіших умовах експлуатації.