Керамічна втулка з карбіду кремнію Semicorex — це високоефективний механічний ущільнювальний компонент, розроблений, щоб служити жорстким кільцем у вимогливих системах ущільнень, пропонуючи виняткову зносостійкість, термостабільність і захист від корозії в екстремальних умовах експлуатації. Вибір Semicorex означає покладатися на матеріали SiC високої чистоти, передові можливості виробництва кераміки та обробки, а також перевірений досвід у постачанні надійних ущільнювальних компонентів для суворих промислових умов.*
Керамічна втулка з карбіду кремнію Semicorex є найкращим вибором для цих високоефективних жорстких кілець, пропонуючи унікальне поєднання фізичних і хімічних властивостей, які перевершують метали та стандартну кераміку.
Щоб гарантувати нормальну роботу ущільнювальних кілець у механічному обладнанні, враховуючи аспекти меншого стирання, стійкості до корозії та запобігання заїданню, керамічна втулка з карбіду кремнію зазвичай складається з пари твердих і м’яких кілець різної твердості. Як правило, жорстке кільце діє як динамічне кільце, тому вибір матеріалу жорсткого кільця повинен мати достатню міцність і жорсткість, хороші властивості тертя, хорошу теплопровідність і термостійкість, а також хорошу стійкість до корозії.
Карбід кремніюмає високу твердість і низький коефіцієнт тертя, ця властивість робить його чудовою зносостійкістю, він особливо підходить для різних умов тертя ковзання та зношування. Карбід кремнію також володіє високою міцністю при високих температурах. Міцність на вигин при 1400 ℃ така ж, як його міцність на вигин при кімнатній температурі. З нього можна отримати ущільнювальні кільця різної форми, точності розмірів і високої якості поверхні. Він також має хорошу герметичність і тривалий термін служби. Як наслідок, кераміку SiC можна використовувати в механічних ущільненнях у високотемпературному робочому середовищі.
Карбід кремнію має чудову хімічну стабільність, що робить його придатним для використання в механічних ущільненнях з корозійними середовищами, включаючи кислоти та луги. Корозія та знос є основними причинами поломки матеріалів пар тертя. Гаряче пресований спечений SiC утворює захисну кремнеземну плівку на поверхні в окислювальній атмосфері. Він може зберігати відмінну хімічну стабільність і сильну стійкість до корозії навіть при 900 ℃.
Карбід кремніювідомий своєю надзвичайно високою твердістю, яка робить його другим за твердістю матеріалом (після алмазу) разом із карбідом бору; отже, твердість карбіду кремнію та природний низький коефіцієнт тертя, присутні в карбіді кремнію, надають йому виняткову зносостійкість. Ця якість зносостійкості надзвичайно корисна при використанні в середовищах ковзання, які створюють агресивне середовище (висока швидкість або з абразивним матеріалом) для швидкого зносу звичайних матеріалів. завдяки такій зносостійкості муфти з SiC будуть підтримувати герметичність межі ущільнення протягом значно довшого терміну служби, ніж стандартні промислові ущільнювальні муфти.
На відміну від металів, які можуть втрачати міцність або цілісність під час сильного нагрівання, карбід кремнію залишається разом під час інтенсивного термічного впливу, що забезпечує карбіду кремнію чудову термічну стабільність. Міцність карбіду кремнію на вигин при температурі 1400 градусів за Цельсієм (1400 °C) практично ідентична міцності на вигин того самого матеріалу при кімнатній температурі. Термічна стійкість гільз з карбіду кремнію дозволить виробникам виготовляти їх із надзвичайно високим рівнем точності та ідеальною обробкою поверхні без деформації через термічне навантаження. Гільзи з карбіду кремнію є ефективним газонепроникним ущільненням і забезпечують тривалий термін служби в екстремальних промислових процесах, що характеризуються використанням високої температури.
Ущільнювачі, які використовуються в хімічній, фармацевтичній, нафтогазовій промисловості, повинні мати високий ступінь хімічної стабільності. Хімічна інертність SiC рукавів дозволяє використовувати їх у додатках, що включають сильнокислі або лужні (тобто корозійні) середовища.
Корозійний знос є однією з основних причин несправності ущільнень. Процес виробництва гарячого пресованого спеченого карбіду кремнію створює природний механізм захисту від корозії: коли його поміщають в окислювальні умови, на зовнішній поверхні матеріалу утворюється захисний шар із $SiO_2$. Ця тонка плівка має чудову хімічну стабільність до температур 900°C і захищає матеріал підкладки від пошкодження агресивними хімікатами.
Наша керамічна втулка з карбіду кремнію розроблена відповідно до суворих вимог сучасної технології ущільнення:
| Власність |
Перевага для механічних ущільнень |
| Висока теплопровідність |
Швидко відводить тепло від поверхні ущільнення, запобігаючи термічному розтріскуванню. |
| Високий модуль пружності |
Забезпечує жорсткість, необхідну для запобігання деформації під високим тиском. |
| Низьке теплове розширення |
Зберігає жорсткі допуски та вирівнювання під час температурних коливань. |
| Висока щільність |
Забезпечує нульову пористість і відмінну газонепроникність для використання під вакуумом або під високим тиском. |
Хімічна обробка: робота з агресивними кислотами, лугами та органічними розчинниками.
Видобуток і шлам: Стійкість до стирання від піску та мінеральних часток.
Виробництво електроенергії: високотемпературні живильні насоси котлів і системи охолодження.
Нафтопереробні заводи: Управління вуглеводнями під високим тиском і летючими рідинами.
Керамічна втулка з карбіду кремнію Semicorex, ви інвестуєте в компонент, який відповідає чотирьом стовпам надійності ущільнення: твердість, керування температурою, хімічна інертність і точність. Незалежно від того, чи маєте ви справу з високошвидкісним обертанням або транспортуванням токсичних хімікатів, наші рукави з SiC забезпечують безпеку, необхідну для безперебійної, безпечної та ефективної роботи.