8 -дюймовий нижній кільце EPI

Нижнє кільце Semicorex 8 дюймів EPI - важлива структурна частина, яка використовується для напівпровідникового обладнання епітакси і спеціально розроблена для нижнього кільця повного складання дицепторів. Нижнє кільце підтримує систему вафельних носіїв під час епітаксіального зростання вафельних виробів, сприяючи стабільності механіски, теплової рівномірності та цілісності процесів, які необхідні для виготовлення високопродуктивних напівпровідникових вафель. Нижнє кільце виготовляється з графіту високої чистоти, який був покритий на рівні поверхні з щільним і рівномірним покриттям карбіду кремнію (SIC). Як результат, він являє собою дуже надійну альтернативу для вдосконалених епітаксіальних реакторів при екстремальних теплових та хімічних умовах.

Графіт є найбільш підходящим базовим матеріалом для нижнього кільця завдяки його легкій вазі, відмінному тепловому провідника та некомплексованій конструкції з тангенціальною та вертикальною стабільністю при високій температурі. Ці властивості дозволяють нижньому кільці термічно цикліти на швидкості і, отже, демонструють послідовну безперервність у механічних показниках під час служби. Зовнішнє покриття SIC застосовується за допомогою хімічного осадження пари (CVD) для виготовлення щільного і без дефекту керамічного зовнішнього шару. Крім того, процес CVD забезпечує процес, який обмежує знос та генерацію частинок, обережно обробляючи покриття SIC, щоб не порушувати основний графіт підкладки. Як об'єднання SIC та графіту, поверхневий шар SIC хімічно інертний до корозійної дії технологічних газів, особливо з водневими та хлорованими побічними продуктами, і має як відмінну твердість, так і стійкість до зносу - забезпечуючи якомога більше підтримки системи вафельних носіїв, при цьому використовуючи.

8 -дюймове нижнє кільце EPI створено для сумісності з більшістю горизонтальних або вертикальних епітаксіальних інструментів MOCVD та CVD, які відкладають кремній, карбід кремнію або сполучні напівпровідники. Оптимізована геометрія призначена для відповідності чутливості та верхніх компонентів системи власника вафель з точним вирівнюванням, універсальним розподілом тепла та стабільністю при обертанні вафель. Відмінна площина та концентрація кільця атрибуту до імпорту рівномірності епітаксіального шару та мінімізації дефектів на поверхні вафлі.

Однією з переваг цього графітового кільця з покриттям SIC є поведінка викидів з низьким рівнем частинок, яка мінімізує забруднення пластини під час обробки. Шар SIC знижує вихідні та генерацію частинок вуглецю порівняно з компонентами графіту, що не покриті, для досягнення чистого камерного середовища та більш високої швидкості виходу. Крім того, відмінна стійкість до термічного удару композитної структури продовжує термін експлуатації продукту, зменшує заміну та зниження витрат на експлуатацію для виробників напівпровідників.

Усі дно кілець перевіряються розмірно, перевірені якість поверхні та тестування теплового циклу, щоб забезпечити значні екологічні потреби середовища виробництва напівпровідника. Крім того, товщина покриття SIC є більш ніж адекватною для сумісності механічного та теплового потенціалу; Покриття SIC регулярно досліджуються на коефіцієнти адгезії, що забезпечують, щоб лущення або лущення не відбувалися, коли нижні кільця піддаються високій температурі. Плоске нижнє кільце можна налаштувати з кількома незначними варіаціями властивостей та покриття для індивідуальних додатків для проектування та процесів реактора.

Нижній кільце EPI Semicorex 8 -дюймовий від Semicorex пропонує чудовий баланс сили, хімічну стійкість та сприятливі теплові характеристики для епітаксіальних систем росту. Через відомі переваги графіту з покриттям SIC, це нижнє кільце забезпечує більш високу якість вафельних виробів, меншу ймовірність забруднення та довший термін служби в будь -якому процесі осадження високої температури. Це нижнє кільце було розроблено для використання з епітаксіальним ростом SI, SIC або III-V; Він виготовлений, щоб запропонувати надійний, повторюваний комфорт у виробництві вимогливого напівпровідникового матеріалу.