Трубка окислення SIC

Трубка окислення Semicorex SIC побудована з кераміки карбіду з високою чистотою кремнію, призначеної для окислення, дифузії або відпалу, як правило, проводиться при 1600 ° С. У рамках SIC -печі, горизонтальної або вертикальної, це контрольоване середовище, в якому нагріваються вафлі під час окислення. Функція окислювальної трубки полягає в тому, щоб забезпечити чисте, рівномірне та стабільне середовище для термічної обробки вафель кремнію (SIC) у виготовленні пристроїв потужності та широких напівпровідників пропускної смуги, як діафрагму постійного потенціалу окислювального процесу, окислювальна трубка діє як споживається націлююче для першого використання. У той час як кварцові та глиноземні трубки часто виявляються з часом через девітрифікацію, викривлення або хімічне розбиття, карбід кремнію має виняткову довговічність проти викликів теплового шоку, підвищення механічної властивості та хімічної інертності. Ці фактори дають карбід кремнію як чудовий варіант для окислювальних труб у середовищах високої надійності, високої пропускної здатності.

Використовуючи вдосконалені форми формування, такі як холодне ізостатичне пресування та без тиску (або перекристалізація), Semicorex виробляє трубки окислення SIC, які мають щільну, газову та однорідну мікроструктуру. Це забезпечує силу без ризику пористості, що дозволяє процес окислення без забруднення. SIC має дуже високу теплопровідність, що забезпечує рівномірний тепловий розподіл до зони навантаження вафель і, таким чином, зменшуючи теплові градієнти, які можуть спричинити викривлені пласті або дефекти. Резистентність трубки до кислот, основи та реактивних газів запобігає небажаній хімічній взаємодії з поверхнею вафель та через середовище печі.

Він не повзуть, не деформується. Трубку не потрібно замінювати після декількох циклів виробництва-це довгострокові термічні циклічні середовища, які в іншому випадку знищують менші матеріали. Тому жодна висока частотна переривання не означає низькі експлуатаційні витрати, і це зберігає процес процесу без будь -яких перебоїв. Це також зменшує ризики забруднення, які можуть легко знизити продуктивність урожайності в напівпровідникових пристроях наступного покоління, де сліди домішок відіграють вирішальну роль. Semicorex виробляє як стандартні, так і повністю налаштовані розміри трубки для будь -якої платформи печі та рецепту. Внутрішній і зовнішній діаметр, довжина, товщина стінки та обробка поверхні - це всі параметри, які можуть потребувати регулювання для задоволення різних специфічних теплових та механічних потреб; Від лабораторних досліджень та досліджень та досліджень таів до великих виробничих ліній-у кожному випадку, коли трубка потрібна обробка, очищення та огляд, щоб гарантувати продуктивність.

Контроль якості починається з розмірних перевірок, випробувань на щільність матеріалу та перевірки надійності теплового циклу для кожної трубки окислення SIC. Сильна система відстеження матеріалу реєструє продукт з його сирого порошку до остаточного огляду. Така якість надає клієнтам стабільну руку в довгостроковій стабільності та відтворюваності наших труб для окислення SIC.

Виберіть Semicorex та отримайте партнера у постачальника, який поєднує вдосконалену керамічну інженерію з широким контролем процесу та реагувальною технічною підтримкою, працюючи разом з самого початку. Ми дізнаємось про ваше конкретне середовище печі, вимоги до процесу та інтеграційні проблеми, щоб ми могли запропонувати вам індивідуальні рішення, що вдосконалюють результати ваших процесів, а також час роботи з інструментом.

Трубка окислення Semicorex SIC забезпечує найкращі можливі теплові показники з хімічною стабільністю та механічною міцністю. Це стає серцем будь-якої високотемпературної системи обробки SIC, забезпечуючи рівномірне теплове середовище під час окислення та відпалу вдосконалених напівпровідникових матеріалів. Для виробників, які потребують компонентів печі бути надійними, чистими та довготривалими, Semicorex буде вибором продукту, що підтримується знаннями та досвідом, а також стандартом, що не забезпечує нічого кращого.