Покриття SiC – це тонкий шар, нанесений на чутливий елемент за допомогою процесу хімічного осадження з парової фази (CVD). Карбід кремнію має низку переваг перед кремнієм, включаючи 10-кратну напруженість електричного поля пробою, 3-кратну ширину забороненої зони, що забезпечує матеріал стійкістю до високих температур і хімічних речовин, відмінною зносостійкістю, а також теплопровідністю.
Semicorex надає індивідуальне обслуговування, допомагає вам впроваджувати інновації з компонентами, які служать довше, скорочують час циклу та підвищують врожайність.
Покриття SiC має кілька унікальних переваг
Стійкість до високих температур: токоприймач із покриттям CVD SiC може витримувати високі температури до 1600°C без значної термічної деградації.
Хімічна стійкість: покриття з карбіду кремнію забезпечує чудову стійкість до широкого спектру хімічних речовин, включаючи кислоти, луги та органічні розчинники.
Зносостійкість: покриття SiC надає матеріалу чудову зносостійкість, що робить його придатним для застосувань, які передбачають високий рівень зношування.
Теплопровідність: покриття CVD SiC надає матеріалу високу теплопровідність, що робить його придатним для використання в умовах високих температур, які потребують ефективної теплопередачі.
Висока міцність і жорсткість: токоприймач, покритий карбідом кремнію, надає матеріалу високу міцність і жорсткість, що робить його придатним для застосувань, які вимагають високої механічної міцності.
Покриття SiC використовується в різних сферах застосування
Виробництво світлодіодів: CVD SiC-суцептор із покриттям використовується у виробництві різних типів світлодіодів, включаючи сині та зелені світлодіоди, ультрафіолетові світлодіоди та світлодіоди глибокого ультрафіолетового випромінювання, завдяки своїй високій теплопровідності та хімічній стійкості.
Мобільний зв’язок: CVD-SiC-покривний приймач є важливою частиною HEMT для завершення епітаксійного процесу GaN-on-SiC.
Обробка напівпровідників: CVD SiC-суцептор із покриттям використовується в напівпровідниковій промисловості для різних застосувань, включаючи обробку пластин та епітаксійне зростання.
Графітові компоненти з покриттям SiC
Виготовлене з графіту з покриттям з карбіду кремнію (SiC), покриття наноситься методом CVD на певні сорти графіту високої щільності, тому воно може працювати у високотемпературній печі з температурою понад 3000 °C в інертній атмосфері та 2200 °C у вакуумі. .
Особливі властивості та невелика маса матеріалу забезпечують швидкий нагрів, рівномірний розподіл температури та виняткову точність контролю.
Матеріальні дані покриття Semicorex SiC
|
Типові властивості |
одиниці |
Цінності |
|
Структура |
|
FCC β фаза |
|
Орієнтація |
частка (%) |
111 бажано |
|
Насипна щільність |
г/см³ |
3.21 |
|
Твердість |
Твердість за Віккерсом |
2500 |
|
Теплоємність |
Дж кг-1 К-1 |
640 |
|
Теплове розширення 100–600 °C (212–1112 °F) |
10-6К-1 |
4.5 |
|
Модуль Юнга |
Gpa (вигин 4 точки, 1300 ℃) |
430 |
|
Розмір зерна |
мкм |
2~10 |
|
Температура сублімації |
℃ |
2700 |
|
Згинальна сила |
МПа (RT 4 точки) |
415 |
|
Теплопровідність |
(Вт/мК) |
300 |
Висновок Токоприймач із CVD SiC покриттям є композиційним матеріалом, що поєднує в собі властивості токоприймача та карбіду кремнію. Цей матеріал володіє унікальними властивостями, включаючи високу температурну і хімічну стійкість, відмінну зносостійкість, високу теплопровідність, а також високу міцність і жорсткість. Ці властивості роблять його привабливим матеріалом для різних високотемпературних застосувань, включаючи обробку напівпровідників, хімічну обробку, термічну обробку, виробництво сонячних батарей і світлодіодів.
Planetary Susceptor Semicorex ALD має важливе значення в обладнанні ALD через їх здатність витримувати суворі умови обробки, забезпечуючи високоякісне осадження плівки для різноманітних застосувань. Оскільки попит на вдосконалені напівпровідникові прилади менших розмірів і підвищеної продуктивності продовжує зростати, очікується, що використання планетарного токоприймача ALD в ALD розшириться.**
ДетальнішеНадіслати запитКремнієвий п’єдестал Semicorex, часто недооцінений, але надзвичайно важливий компонент, відіграє життєво важливу роль у досягненні точних і повторюваних результатів у процесах дифузії та окислення напівпровідників. Спеціалізована платформа, на якій розміщуються кремнієві човни у високотемпературних печах, пропонує унікальні переваги, які безпосередньо сприяють покращенню рівномірності температури, покращенню якості пластин і, зрештою, чудовій продуктивності напівпровідникових пристроїв.**
ДетальнішеНадіслати запитЧовен для відпалу кремнію Semicorex, ретельно розроблений для обробки та обробки кремнієвих пластин, відіграє вирішальну роль у створенні високопродуктивних напівпровідникових пристроїв. Його унікальні конструктивні особливості та властивості матеріалу роблять його необхідним для таких важливих етапів виготовлення, як дифузія та окислення, забезпечуючи рівномірну обробку, максимізуючи вихід і сприяючи загальній якості та надійності напівпровідникових пристроїв.**
ДетальнішеНадіслати запитSemicorex MOCVD Epitaxy Susceptor став критично важливим компонентом епітаксії металоорганічного хімічного осадження з парової фази (MOCVD), що дозволяє виготовляти високоефективні напівпровідникові пристрої з винятковою ефективністю та точністю. Його унікальне поєднання властивостей матеріалу робить його ідеальним для складних термічних і хімічних середовищ, які виникають під час епітаксійного росту складних напівпровідників.**
ДетальнішеНадіслати запитSemicorex Horizontal SiC Wafer Boat став незамінним інструментом у виробництві високоефективних напівпровідникових і фотоелектричних пристроїв. Ці спеціалізовані носії, ретельно розроблені з високочистого карбіду кремнію (SiC), мають виняткові термічні, хімічні та механічні властивості, необхідні для вимогливих процесів виготовлення найсучасніших електронних компонентів.**
ДетальнішеНадіслати запитSemicorex SiC Multi Pocket Susceptor представляє критично важливу технологію для епітаксійного вирощування високоякісних напівпровідникових пластин. Виготовлені за допомогою складного процесу хімічного осадження з парової фази (CVD), ці токоприймачі забезпечують надійну та високоефективну платформу для досягнення виняткової однорідності епітаксійного шару та ефективності процесу.**
ДетальнішеНадіслати запит