Semicorex травлення вафельного носія з покриттям CVD SIC-це вдосконалене, високоефективне рішення, призначене для вимогливих застосувань напівпровідникового травлення. Його чудова термічна стійкість, хімічна стійкість та механічна міцність роблять його важливим компонентом у сучасному виготовленні вафель, забезпечуючи високу ефективність, надійність та економічну ефективність для виробників напівпровідників у всьому світі.*
Носильд для вафельних виробів Semicorex-це високоефективна платформа підтримки субстрату, розроблена для процесів виготовлення напівпровідників, зокрема для додатків для травлення вафель. Проектується з графітовою основою високої якості та покритою хімічним осадженням пари (ССЗ) карбіду кремнію (SIC), цей носій вафельних виробів забезпечує виняткову хімічну стійкість, термічну стійкість та механічну міцність, забезпечуючи оптимальні показники в середовищах високої точного травлення.
Офортний носій пластини покрита рівномірним SVD SIC, який значно підвищує його хімічну стійкість проти агресивної плазми та корозійних газів, що використовуються в процесі травлення. CVD - це основна технологія підготовки SIC покриття на поверхні підкладки в даний час. Основний процес полягає в тому, що сировина реагенту газової фази зазнає ряду фізичних та хімічних реакцій на поверхні підкладки та нарешті відкладення на поверхні підкладки для приготування SIC покриття. Покриття SIC, підготовлене за допомогою технології ССЗ, тісно пов'язане з поверхнею субстрату, що може ефективно покращити стійкість до окислення та стійкість до абляції матеріалу субстрату, але час осадження цього методу довгий, а реакційний газ містить певні токсичні гази.
CVD SILICON CARBIDE ПокриттяЗапчастини широко використовуються в обладнанні травлення, обладнання MOCVD, епітаксіальному обладнанні SI та епітаксіальному обладнанню SIC, швидкому обладнання для термічної обробки та інших галузях. Загалом, найбільшим ринковим сегментом деталей покриття карбіду кремнію CVD є обладнання для травлення та деталі епітаксіального обладнання. Через низьку реакційну здатність та провідність кремнієвого карбіду кремнію CVD до хлорного та фтор, що містять травлення, вона стає ідеальним матеріалом для фокусування кільця та інших частин обладнання для травлення плазми.CVD SIC деталів офортному обладнанні включаєфокусування кільця, газові душові головки, лотки,Кільцеві кільцятощо. Кільце для фокусування - важливий компонент, розміщений поза вафельною та в прямому контакті з вафельною. Напруга застосовується до кільця, щоб зосередити плазму, що проходить через кільце, тим самим зосереджуючи плазму на пластині для поліпшення рівномірності обробки. Традиційні фокусні кільця виготовлені з кремнію або кварцу. Зі просуванням мініатюризації інтегрованої ланцюга, попит та важливість процесів травлення у виробництві інтегрованих ланцюгів збільшуються, а потужність та енергія травлення плазми продовжують збільшуватися.
Покриття SIC пропонує чудову стійкість проти фтор-на основі фтор (F₂) та хімії на основі хлору (CL₂), запобігаючи деградації та підтримці структурної цілісності над тривалим використанням. Ця хімічна стійкість забезпечує послідовну продуктивність та зменшує ризики забруднення під час переробки вафель. Перевізник вафель може бути розроблений до різних розмірів вафель (наприклад, 200 мм, 300 мм) та конкретних вимог системи травлення. Спеціальні конструкції слотів та шаблони отворів доступні для оптимізації позиціонування вафель, управління потоком газу та ефективності процесів.
Заявки та переваги
Носильне носій для травлення в основному використовується при виробництві напівпровідників для процесів сухого травлення, включаючи травлення в плазмі (ПЕ), реактивний травлення іонів (RIE) та глибоке іонне травлення (DRIE). Він широко прийнятий у виробництві інтегрованих ланцюгів (ІК), пристроїв MEMS, електроніки та складних плит напівпровідників. Його надійне покриття SIC забезпечує послідовні результати травлення шляхом запобігання деградації матеріалів. Поєднання графіту та SIC забезпечує довгострокову довговічність, зменшуючи витрати на обслуговування та заміну. Гладка і щільна поверхня SIC мінімізує генерацію частинок, забезпечуючи високий вихід вафлі та чудові продуктивність пристрою. Виняткова стійкість до жорстких середовищ травлення знижує потребу в частих замінах, підвищення ефективності виробництва.